全自动粉条生产设备常见故障及排查方法

全自动粉条生产设备常见故障及排查方法：
一、链条与链轮错齿；
排查方法：关停全自动粉条生产设备，同时松掉或压紧拉紧器螺母（因松掉或压紧是根据拉紧器的方向而定），使烘箱内链条处于松驰状态，然后校正错齿，重新调整拉紧器。

二、全自动粉条生产设备网带跑偏；
排查方法：
1、网带寿命已到，重新更换新网带。
2、重新用扎丝把网带固定在托辊上。

三、管道内堵塞和热水桶内盘管堵塞；
故障分析：可能造成的原因是水的杂质太大或水质较硬，由于长时间沸腾或反复沸腾，致使管道或盘管内结垢太多。
解决办法：更换用水或控制热水长时间沸腾。

四、盘管外璧结垢严重，形成一层厚厚的保护层，影响导热效果。
排查方法：清理刷洗管璧或更新管道。

全自动粉条生产设备常见故障及排查方法：
五、水阀或气阀漏气；
排查方法：先检查密封垫圈是否完好，如发现水压或气压过高或腐蚀严重造成垫圈破损，及时更换表的垫圈。

六、全自动粉条生产设备阀门手柄或手轮转动困难；
排查方法：在手柄轮旋转轴与阀体密封处滴入少许润滑油，然后正反转动2一3圈即可。 

七、全自动粉条生产设备热水桶温度显示过低或不显示；
排查方法：
1、检查仪表供电电源，如仪表输入端子220V电源正常，说明仪表内部损坏，需要更换新的仪表；
2、测量温度热电偶位置不当，请将热电偶放到合适位置；
3、热电偶导线断路，更换新的导线；
4、热电偶损坏，更换新的热电偶。

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